Là một nhà sản xuất có kinh nghiệm và nhà cung cấp tích hợp các bộ phận truyền động, Jiteng đã độc lập phát triển Khớp nối an toàn thủy lực—một bộ phận truyền động giới hạn mô-men xoắn thủy lực được thiết kế tùy chỉnh cho máy móc công nghiệp hạng nặng. Nó đại diện cho một bản nâng cấp tiên tiến so với các bộ hạn chế mô-men xoắn cơ học và dựa trên ma sát truyền thống, được thiết kế đặc biệt để sử dụng trong môi trường vận hành tải nặng và có rủi ro cao.
Không giống như các thiết bị bảo vệ quá tải cơ học tiêu chuẩn, Khớp nối an toàn thủy lực loại bỏ các cấu trúc dễ bị mài mòn như lò xo và tấm ma sát. Thay vào đó, nó sử dụng chất lỏng thủy lực áp suất cao để tạo ra biến dạng đàn hồi ở các ống bọc bên trong và bên ngoài, dựa vào lực ma sát tạo ra ở các bề mặt tiếp xúc để truyền công suất.
Hệ thống đạt được độ phản ứng ngược bằng không và độ mài mòn bằng không trong quá trình hoạt động bình thường. Trong trường hợp bị kẹt hoặc va chạm quá tải, một ống cắt chuyên dụng sẽ ngay lập tức vỡ ra để giải phóng áp suất, cắt đứt quá trình truyền lực trong vòng một phần nghìn giây. Điều này về cơ bản ngăn ngừa những hỏng hóc không thể khắc phục được như gãy trục hoặc hư hỏng răng bánh răng.
Tận dụng những ưu điểm độc đáo—bao gồm cấu trúc kín hoàn toàn, hoạt động chống cháy nổ và không có tia lửa cũng như loại bỏ các yêu cầu hiệu chuẩn lại thường xuyên—khớp nối này được triển khai rộng rãi trong các máy móc hạng nặng, hoạt động trong mọi thời tiết như thiết bị nghiền, băng tải khai thác mỏ, nhà máy xi măng và dây chuyền cán luyện kim.
Logic vận hành cốt lõi của Khớp nối an toàn thủy lực dựa trên sự giãn nở thủy lực và truyền lực dựa trên ma sát. Hoạt động của nó được chia thành ba giai đoạn riêng biệt: Truyền bình thường, Bảo vệ quá tải và Đặt lại & Khởi động lại. Hệ thống thể hiện hiệu suất hoạt động ổn định và tốc độ phản hồi vượt trội hơn nhiều so với các thiết bị bảo vệ cơ học truyền thống.
Chất lỏng thủy lực có áp suất được bơm vào buồng dầu bên trong của thiết bị, làm cho ống bọc bên trong và bên ngoài bị biến dạng đàn hồi. Ống bọc bên trong bám chặt vào trục truyền động, trong khi ống bọc bên ngoài mở rộng ra phía ngoài để gắn chắc chắn với trục. Việc truyền mô-men xoắn đạt được thông qua lực ma sát được tạo ra ở các bề mặt tiếp xúc này; độ lớn của mômen truyền tỷ lệ thuận với áp suất thủy lực. Trong suốt giai đoạn này, hoàn toàn không có hiện tượng trượt, không phản ứng dữ dội và không gây mài mòn các bộ phận bên trong, mang lại độ chính xác truyền động đặc biệt cao.
Nếu máy gặp phải các vấn đề như tải trọng ứ đọng hoặc tác động của vật liệu—làm cho mô-men xoắn thực tế vượt quá ngưỡng bảo vệ đã đặt trước—sự trượt tương đối sẽ xảy ra giữa các ống lót. Vòng cắt ngay lập tức cắt đứt ống cắt bên trong, nhanh chóng giải phóng áp suất thủy lực trong buồng dầu và cho phép các ống bọc đàn hồi trở lại vị trí ban đầu, được thả lỏng. Đầu dẫn động chuyển sang trạng thái không tải trong khi đầu dẫn động dừng lại ngay lập tức; toàn bộ quá trình ngắt mô-men xoắn được hoàn thành trong vòng 20 mili giây, nhờ đó nhanh chóng ngăn chặn việc truyền sốc quá tải.
Sau sự kiện quá tải, phần thân chính của sản phẩm không bị hư hỏng cấu trúc vĩnh viễn. Việc khôi phục hệ thống truyền lực chỉ cần thay thế ống cắt và bổ sung buồng dầu bằng chất lỏng thủy lực áp suất tiêu chuẩn để nối lại ống giãn nở. Các bộ phận có thể được tháo rời và tái sử dụng nhiều lần, giúp giảm đáng kể chi phí thay thế lâu dài.
Tận dụng ba tính năng cốt lõi—hộp số không mài mòn, giảm áp suất ở mức mili giây và thiết kế chống cháy nổ hoàn toàn kín—Khớp nối An toàn Thủy lực tương thích với phần lớn các điều kiện vận hành hạng nặng, khắc nghiệt trên thị trường hiện nay. Nó giải quyết một cách hiệu quả những thiếu sót trong ngành liên quan đến khớp nối truyền thống, chẳng hạn như dễ bị mài mòn, dễ bị bụi và không phù hợp để sử dụng trong các khu vực có nguy cơ cháy nổ.
- Điều kiện va đập và ngừng hoạt động cao: Lý tưởng cho các thiết bị có xu hướng chịu mô-men xoắn đột ngột, chẳng hạn như máy nghiền và băng tải cạp. Khi vật liệu bị kẹt gây ra tình trạng quá tải, sản phẩm sẽ thực hiện giải phóng áp suất ở mức một phần nghìn giây để giải phóng mô-men xoắn; Hành động bảo vệ này được hoàn thành trước khi lực va chạm có thể truyền đến các bộ phận phía sau, từ đó loại bỏ hoàn toàn những hư hỏng không thể khắc phục được như gãy trục hoặc hư hỏng bánh răng hộp số.
- Điều kiện đảo chiều thường xuyên: Thích hợp cho các ứng dụng liên quan đến bàn lăn luyện kim và máy nghiêng chuyên dụng. Sản phẩm duy trì lực kẹp giãn nở đồng đều và ổn định, đảm bảo truyền lực giật ngược bằng không trong suốt quá trình vận hành. Nó chống lại một cách hiệu quả các tải sốc ngược được tạo ra trong quá trình đảo chiều, mang lại sự bảo vệ toàn diện cho các bánh răng hộp số và vòng bi đỡ.
- Vận hành liên tục trong mọi thời tiết: Tương thích với các thiết bị yêu cầu hoạt động liên tục, 24 giờ, chẳng hạn như máy nghiền xi măng và máy nghiền bi. Do thiết kế không có tấm ma sát, giá trị mô-men xoắn đặt trước không đổi theo thời gian mà không bị trôi; điều này giúp loại bỏ nhu cầu tắt máy thường xuyên để hiệu chỉnh lại các thông số, từ đó giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị để bảo trì một cách hiệu quả.
- Môi trường khắc nghiệt, bụi bặm: Có cấu trúc vỏ tích hợp, kín hoàn toàn giúp cách ly hiệu quả khoang dầu và kẹp các bề mặt tiếp xúc khỏi sự xâm nhập của bụi, cát và các tạp chất khác. Điều này ngăn ngừa hỏng hóc khi kẹp hoặc sai lệch mô-men xoắn do nhiễm bẩn, giúp khớp nối phù hợp lý tưởng với môi trường sản xuất có nhiều bụi trong các ngành công nghiệp như khai thác mỏ và vật liệu xây dựng.
Khớp nối an toàn thủy lực sử dụng cấu trúc thủy lực cơ học hoàn toàn không dựa vào bộ phận điều khiển điện tử, cảm biến hoặc nguồn điện bên ngoài. Ngay cả trong các tình huống liên quan đến sự cố thiết bị, mất điện toàn nhà máy hoặc hỏng toàn bộ hệ thống điều khiển điện, chức năng bảo vệ quá tải của sản phẩm vẫn hoạt động đầy đủ và không bị ảnh hưởng bởi lỗi mạch điện, đảm bảo độ ổn định bảo vệ tối đa.
Giảm áp lực quá tải đạt được thông qua việc cắt và gãy ống cắt. Không giống như các sản phẩm loại ma sát trượt, quá trình vận hành và tháo rời không tạo ra nhiệt độ cao hoặc tia lửa do ma sát gây ra. Điều này ngăn chặn việc gây ra các tai nạn an toàn trong môi trường nhiều bụi, dễ cháy hoặc nổ—chẳng hạn như những môi trường được tìm thấy trong các nhà máy hóa chất và hầm mỏ—do đó đảm bảo mức độ an toàn cao hơn.
Vết nứt của ống cắt đóng vai trò như một chỉ báo vật lý trực quan cho thấy sự kiện quá tải đã xảy ra, cho phép nhân viên nhanh chóng xác định xem thiết bị có gặp phải lỗi quá tải hay không. Hơn nữa, bằng cách phân tích thời gian và tần suất của các lỗi như vậy, các thông số sản xuất và quy trình cấp nguyên liệu có thể được tối ưu hóa, cung cấp các dữ liệu tham khảo có giá trị cho việc bảo trì thiết bị và nâng cấp vận hành.
- Q1: Ưu điểm cốt lõi của Khớp nối an toàn thủy lực so với khớp nối ma sát tiêu chuẩn là gì?
Câu trả lời 1: Các mô hình dựa trên ma sát truyền thống dựa vào sự trượt của các tấm ma sát để bảo vệ, điều này dẫn đến các vấn đề như hao mòn, tích tụ nhiệt, tạo tia lửa và lệch thông số. Ngược lại, mô hình thủy lực không chứa các bộ phận ma sát tiêu hao; nó không gây mài mòn, không cần hiệu chỉnh lại thường xuyên, đạt được khả năng ngắt cực nhanh trong vòng 20 mili giây và ngắt kết nối mà không tạo ra tia lửa điện. Điều này làm cho nó phù hợp lý tưởng cho các thiết bị hạng nặng cao cấp có tải nặng, yêu cầu chống cháy nổ và hoạt động liên tục 24 giờ.
- Câu 2: Nếu thiết bị ngừng hoạt động do quá tải thì quá trình sửa chữa, reset có khó khăn và tốn kém không?
A2: Quá trình sửa chữa đơn giản và chi phí thấp. Sau sự kiện quá tải, cấu trúc chính của khớp nối vẫn nguyên vẹn và không bị hư hại; việc đặt lại chỉ yêu cầu thay thế ống cắt chi phí thấp và bổ sung chất lỏng thủy lực. Không cần phải tháo dỡ toàn bộ cụm truyền động hoặc thay thế các bộ phận chính đắt tiền và toàn bộ hoạt động có thể được hoàn thành bởi một người.
- Câu 3: Để khớp nối hoạt động tốt có cần hệ thống điều khiển điện không?
A3: Không, không bắt buộc. Khớp nối an toàn thủy lực có thiết kế cơ-thủy lực thuần túy; hoạt động độc lập, nó xử lý hiệu quả cả việc truyền tải điện và bảo vệ quá tải. Không bị ảnh hưởng bởi các vấn đề như mất điện, lỗi tín hiệu hoặc lão hóa mạch, nó giúp giảm đáng kể chi phí liên quan đến hệ thống điều khiển điện phụ trợ, khiến nó trở nên lý tưởng cho việc trang bị thêm và nâng cấp nhiều loại thiết bị hạng nặng cũ kỹ.
- Q4: Hiệu suất bịt kín có đáng tin cậy trong môi trường khai thác nhiều bụi và ẩm ướt không?
A4: Với cấu trúc nguyên bản, tích hợp và kín hoàn toàn—được gia cố bằng nhiều cơ chế chống bụi và chống rò rỉ—thiết bị ngăn chặn hiệu quả bụi, hơi ẩm và tạp chất xâm nhập vào khoang dầu bên trong. Thiết kế này giúp loại bỏ các trục trặc tiềm ẩn như kẹt, trôi mô-men xoắn và rò rỉ áp suất dầu, đảm bảo hoạt động lâu dài ổn định và đáng tin cậy trong các môi trường đòi hỏi khắt khe như hầm mỏ và cơ sở sản xuất vật liệu xây dựng.
Địa chỉ
Số 1068 Đường Đông Jinyang, Thị trấn Lujia, Thành phố Côn Sơn, Tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
điện thoại
Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về báo giá hoặc hợp tác, vui lòng gửi email cho chúng tôi theo địa chỉ jiteng2009@126.com hoặc sử dụng mẫu yêu cầu sau. Đại diện bán hàng của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ. Cảm ơn bạn đã quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi.
